《塑料跑道施工流程.docx》为会员共享，可在线阅读。 更多相关《塑料跑道施工工艺.docx（5页珍藏版）》请在汇文网搜索。
1、塑料跑道施工工艺流程 塑料跑道施工工艺流程1 施工流程图 图6-4 塑料面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作（1）材料到货（2）施工工具设备准备（3）水、电已到位 2、地基处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨修补 （2）清理场地 3、放线。 首先确定四条直直的分割线。 在运动场馆的直线段上划定线路。 标记应以鲜艳的颜色为宜。 以直线和直线分割线为基础，沿内边缘释放第一条构造线，然后从内到外依次释放构造线。 4、跑道打磨：将跑道（自下而上）自然摊铺在地面上，用砂光机打磨底层表面。 作用：增强跑道与基层面层的附着力，使粘接更加牢固。 注意：打磨过程中，打磨机必须匀速前进，不要损伤轨道表面。 5、使用专业背胶（A
2、撒布B组催化剂（比例1：4、2，加少量胶粉），从出发区开始，沿赛道运行方向撒布。 作用：（1）防止底层渗水（2）平整基础（3）该专业底密封胶与底层基础及上胶板有良好的粘合力，从而保证跑道的粘结效果。 6、跑道粘结（1）铺装橡胶板施工标记画好后，以一条平直的分界线为基准，从内缘开始展开跑道，沿画好的施工标记对齐，将跑道排列整齐，水平压头应为200毫米，纵向轨道应对齐，根据气温情况放置30-60分钟。 作用是：橡胶表层使材料恢复到原来的状态，适应天气； 在对应位置铺设橡胶面层（1号跑道面层铺设在1号跑道位置，2号面层铺设在2号跑道位置）； 质量检验（剪掉破损、凹凸不平的部分）；
3、对所有接口进行裁剪和整理。 (2)用胶粘剂铺好轨道后，将粘合前的轨道从两端卷起，并从卷起的轨道中心向一个方向刮去地面上的胶水。 刮地板时，粘合剂用量要适中，应控制在每平方米1Kg/m2之间。 刮涂要均匀，控制胶粘剂的粘度，并在最佳时间内铺平。 (3)将粘合跑道与地面粘合时，铺设跑道时要十分小心。 跑道两侧应与地面施工标记对齐。 首先粘合滚动轨道的一侧。 粘合完毕后，粘合另一面，然后先粘合内轨道。 彼此道路的铺设过程与一条道路的铺设过程大致相同。跑道两侧的粘合过程中，应将跑道底部残留的空气挤出。 为了确保两侧粘合牢固，应使用专用工具将跑道两侧之间撬压牢固。 这样可以使粘合接口在侧面
4.按压直至胶水凝固。 小方块一半充满胶水，一半充满空气。 当运动员在上面比赛时，空气和天然橡胶被压缩以储存能量并避免震动。 当脚底离开地面时，天然橡胶和空气膨胀并将能量返回给运动员。 铺设曲线的过程与铺设直线道路基本相同，但操作过程中需要更加小心。 (4)面压跑道与地面粘合后，为保证跑道与地面粘合牢固，防止跑道翘曲，可用重物压压粘合跑道的边缘。 跑道两侧均可使用红色积木。 用大扁砖一一压紧。 跑道与跑道端面的接口处应采用重物处理，采用压边法。 但需要使用四层红砖，并沿中心向两侧放置三排平砖，直至胶水凝固，才能保证铺设质量。在处理弯道的过程中，由于跑道上的力是显着增加，跑道边缘的重量比直跑道粘合时更大。
5、用量加倍，在跑道面中间沿簇方向压一层红砖，保证跑道的粘结效果。 (5)端口切割和端部接口粘接时，跑道一端应用钢尺压紧，切割整齐。 粘接上下压轨时，粘接端口时应考虑低温收缩量，使上下压板有余量。 两个挤出粘合的端口应涂上粘合剂，以达到更好的粘合效果。 7. 清理现场。 轨道粘合且粘合剂完全固化后，清洁现场。 同时检查跑道口接口，及时修复薄弱或凹凸不平的地方，为下道工序做好准备。 8、画线场地修复干净后，即可进行画线工作。 画线是一个细致的过程。 施工人员除了保证测量仪器、设备、工具的准确性外，还应有强烈的责任心，工作认真。 测量精度为万分之一。 选用的钢尺应充分考虑尺子长度的校准和修改。 点线放置后，应由三人进行校准。 标定符合要求后，即可进行线路喷涂。 喷线箱应每条车道各一个，以保证跑道弧线的均匀性。 喷涂过程中，注意及时清洗喷涂箱，防止喷涂的涂料滴落在跑道表面，保证跑道表面美观、清洁。 9、清理场地 完成以上全部流程后，对场地进行清理，保持场地清洁。
天博体育官网入口